ZKL Seri 850 ℃ tungku resistensi las serat aluminium pra-evakuasi
Cat:Tungku industri
ZKL Seri 850 ℃ Crucible Melting Resistance Furnace dirancang khusus untuk pel...
Lihat detailnyaDi hampir setiap bidang manufaktur dan teknik modern, pentingnya pengencang yang danal sangatlah penting. Baik digunakan dalam instrumen presisi, proyek konstruksi, atau mesin berat, kekuatan dan stabilitas sambungan sering kali bergantung pada satu komponen kecil — sekrup mesin. Dari sekian banyak bahan yang tersedia, sekrup mesin baja tahan karat telah mendapatkan reputasi atas daya tahannya yang tak tertandingi, ketahanan terhadap korosi, dan kinerja yang konsisten dalam kondisi yang berat.
Tidak seperti pengencang baja karbon biasa, varian baja tahan karat mempertahankan integritas mekanisnya bahkan saat terkena kelembapan, panas, atau bahan kimia. Hal ini menjadikannya sangat berharga dalam industri seperti teknik kelautan, manufaktur otomotif, dan elektronik, di mana keandalan sangat penting dan faktor lingkungan dapat menjadi hal yang buruk.
Alasan lain mengapa sekrup mesin baja tahan karat penting adalah keseimbangan kekuatan dan keserbagunaannya. Mereka tersedia dalam berbagai ukuran, jenis benang, dan desain kepala, memungkinkan para insinyur dan teknisi memilih pengikat yang sempurna untuk aplikasi apa pun. Fleksibilitas ini mengurangi risiko kegagalan mekanis dan meningkatkan umur produk rakitan secara keseluruhan.
Pada akhirnya, sekrup mesin baja tahan karat mewakili lebih dari sekadar opsi pengencangan — sekrup ini merupakan bagian kecil namun penting untuk memastikan keselamatan, efisiensi, dan kualitas dalam banyak aplikasi. Kombinasi kekuatan, ketahanan terhadap korosi, dan kemampuan beradaptasi terus menjadikannya salah satu pilihan paling tepercaya di industri modern.
Sekrup mesin diukur dengan dua parameter utama: diameter and panjang . Diameter menentukan ketebalan sekrup dan biasanya dinyatakan dalam pengukuran berbasis inci (imperial) atau metrik. Panjang mengacu pada jarak dari kepala ke ujung sekrup. Memilih ukuran yang tepat memastikan distribusi tekanan yang merata dan mencegah permukaan terkelupas atau retak.
Itu nada benang — jarak antara ulir yang berdekatan — menentukan seberapa erat sekrup terpasang dengan lubang atau mur kawinnya. Benang yang lebih halus memberikan kontrol tegangan dan ketahanan getaran yang lebih baik, sedangkan benang kasar memungkinkan perakitan lebih cepat.
| Ukuran Sekrup (Metrik) | Jarak Benang (mm) | Kira-kira. Diameter (mm) | Aplikasi Khas |
|---|---|---|---|
| M2 | 0.4 | 2.0 | Elektronik, instrumen kecil |
| M3 | 0.5 | 3.0 | Perangkat keras komputer, perlengkapan lampu |
| M4 | 0.7 | 4.0 | Panel listrik, mesin kecil |
| M5 | 0.8 | 5.0 | Majelis industri, kurung |
| M6 | 1.0 | 6.0 | Otomotif, rumah peralatan |
| M8 | 1.25 | 8.0 | Komponen struktural, dudukan tugas berat |
Kompatibilitas tergantung pada spesifiknya standar benang digunakan — ISO (metrik), UNC, atau UNF. Mencampurnya dapat menyebabkan cross-threading atau kegagalan.
| Elemen | Baja Tahan Karat 304 (%) | 316 Baja Tahan Karat (%) | Fungsi / Efek |
|---|---|---|---|
| Kromium (Cr) | 18.0–20.0 | 16.0–18.0 | Memberikan ketahanan terhadap korosi |
| Nikel (Ni) | 8.0–10.5 | 10.0–14.0 | Meningkatkan keuletan |
| Molibdenum (Mo) | — | 2.0–3.0 | Meningkatkan ketahanan terhadap pitting |
| Karbon (C) | ≤0,08 | ≤0,08 | Memperkuat paduan |
| Besi (Fe) | Keseimbangan | Keseimbangan | Logam dasar |
| Lingkungan Hidup | Kelas yang Direkomendasikan | Catatan Kinerja |
|---|---|---|
| Mesin dalam ruangan | 304 | Hemat biaya dan kuat |
| Konstruksi luar ruangan | 304 atau 316 | Keduanya cocok; 316 lebih disukai |
| Laut atau pesisir | 316 | Terbaik melawan air asin |
| Industri kimia | 316 | Ketahanan korosi yang tinggi |
| Properti | Baja Tahan Karat 304 | 316 Baja Tahan Karat |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik (MPa) | 515–620 | 515–620 |
| Kekuatan Hasil (MPa) | 205 | 205 |
| Kekerasan (Rockwell B) | 70–90 | 70–95 |
| Titik Leleh (°C) | 1400–1450 | 1375–1400 |
Itu corrosion resistance of stainless steel comes from its chromium content forming a passive oxide layer. If scratched, this layer self-heals through passivation, ensuring long-term protection.
| Lingkungan Hidup | Risiko Korosi | Kelas yang Direkomendasikan | Daya Tahan (1–5) | Aplikasi |
|---|---|---|---|---|
| Dalam ruangan | Sangat Rendah | 304 | 5 | Peralatan kantor |
| Daerah lembab | Rendah | 304 | 4 | sistem HVAC |
| Pesisir | Tinggi | 316 | 5 | Perahu, dermaga |
| Industri | Sangat Tinggi | 316 | 5 | Tanaman, laboratorium |
| Tinggi-temp | Sedang | 316 | 4 | Otomotif |
| Tipe Kepala | Tinggi Kepala (mm) | Alat | Terbaik Untuk | Keuntungan |
|---|---|---|---|---|
| Rendah Socket Head | 1,5–2,5 | Heksa | Perangkat presisi | Kompak, torsi tinggi |
| Kepala Tombol | 1.8–2.8 | Heksa/Torx | Elektronik | Hasil akhir yang halus |
| Kepala Datar | 82°/90° | Phillips | Pemasangan siram | Benar-benar datar |
| Kepala Pan | 2.5–3.5 | Phillips | Umum | Keseimbangand strength |
| Ukuran Metrik | Pitch Kasar (mm) | Nada Halus (mm) | Penggunaan |
|---|---|---|---|
| M3 | 0.5 | 0.35 | Elektronik |
| M4 | 0.7 | 0.5 | Mesin ringan |
| M5 | 0.8 | 0.5 | Listrik |
| M6 | 1.0 | 0.75 | Otomotif |
| M8 | 1.25 | 1.0 | Struktural |
| M10 | 1.5 | 1.25 | Konstruksi |
| Parameter | Pilihan | Kriteria | Kesalahan Umum |
|---|---|---|---|
| Ukuran | M2–M12 | Ketebalan & beban material | Pertunangan yang terlalu singkat |
| Jenis Benang | Kasar/Halus | Ketahanan terhadap getaran | Mencampur metrik & imperial |
| Tipe Kepala | Panci, Datar, Soket | Jarak bebas & torsi | Kepala terlalu dangkal |
| Kelas Bahan | 304/316 | Lingkungan Hidup | Kelas salah |
| Ukuran Sekrup | Torsi yang Direkomendasikan (N·m) | Torsi Maks (N·m) | Catatan |
|---|---|---|---|
| M3 | 0,5–0,6 | 0.8 | Alat kecil |
| M4 | 1.2–1.5 | 2.0 | Elektronik |
| M5 | 2.8–3.5 | 4.5 | Mesin |
| M6 | 5.0–6.0 | 8.0 | Lumasi benang |
| M8 | 11–13 | 16.0 | Pengencang besar |
Sepanjang setiap tahap desain, konstruksi, dan pemeliharaan, pengencang memainkan peran yang penting namun senyap. Diantaranya, sekrup mesin baja tahan karat menonjol karena keseimbangan kekuatan, presisi, dan ketahanan terhadap elemen. Kemampuan beradaptasinya — mulai dari pengencang M2 kecil hingga baut M10 tugas berat — memastikan keandalan di semua lingkungan.
kelas 304 dan 316 masing-masing memberikan keuntungan spesifik, sementara desain khusus seperti low profile dan benang halus meningkatkan fleksibilitas. Lapisan oksida pasifnya memastikan ketahanan terhadap korosi, mendukung daya tahan dan keberlanjutan jangka panjang. Torsi yang tepat, pemilihan ulir, dan perawatan akan semakin memperpanjang masa pakainya.
Pada akhirnya, sekrup mesin baja tahan karat adalah simbol kepercayaan teknik. Mereka bergabung efisiensi, umur panjang, dan fleksibilitas — memastikan mesin, struktur, dan inovasi tetap aman dari generasi ke generasi.
Itu key difference is the addition of molibdenum (2–3%) di 316, yang meningkatkan resistensi terhadap garam dan bahan kimia. 304 ideal untuk penggunaan umum atau di dalam ruangan, sedangkan 316 direkomendasikan untuk lingkungan laut dan korosif.
Ya. Nilai seperti 304 dan 316 berkinerja baik hingga sekitar 800°C (1470°F) . Untuk panas yang ekstrim, paduan seperti 321 atau A286 dapat digunakan sebagai gantinya.